English Italian German Dutch Spanish French Finnish Swedish
Puhelin / fax:
+372 698 74 66

Säiliön pohjan rakenne

Tilata

  • Me valitsemme optimaalisen perustyypin hinnan ja laadun suhteen;
  • Kehitämme säätiön suunnitteluprojektin;
  • Käytämme vain sertifioituja materiaaleja;
  • Rakennamme säiliön perustan nopeasti ja tehokkaasti.

EuroTankWorksin rakennus- ja kokoonpanoosasto suoritetaan kaikki pystysuorien varastosäiliöiden rakennustyöt. Ensimmäinen askel tässä prosessissa on säätiön rakentaminen. Tämä vaihe on erittäin vastuullinen, koska tehdyt virheet tai huono laatu johtavat koko säiliörakenteen vakauden ja luotettavuuden rikkomiseen.

Samanaikaisesti säiliöiden perustusten valmistus on kallis tapahtuma, joten arvio koko rakenteesta riippuu suuresti valitusta perustyypistä.

Siksi tuotantolaitosten rakentamisen aikana paras tapa, jolla asiakas voi järjestää säiliötilan rakentamisen, on tilata kaikki työt yhdeltä ammattimaiselta urakoitsijalta. EuroTankWorksilla on kokemusta, laitteita ja henkilökuntaa ammattilaisilta, jotka rakastavat ja osaavat työskennellä.

1. Geologinen etsintä säiliösäätiön suunnitteluun

1.1. Geologinen ja hydrogeologinen tutkimus:

Säiliön perustamisprojektia suunnitellessasi on välttämätöntä tutkia työmaan geologinen rakenne ja vesigeologiset olosuhteet.

Maaperän etsinnän syvyys, sellaisten, jotka sijaitsevat pohjapohjan alapuolella, riippuu paineesta, jonka rakennus siirtää kellariin. Syvyyden on oltava yhtä suuri tai suurempi kuin kellarin aktiivisen alueen syvyys (kellarikerroksen maaperän puristuva paksuus).

Maaperätutkimus suoritetaan pistämällä ja lävistämällä.

Haara reikä on joko pystysuora tai kalteva miinojen työskentely (tunneli), joka on enintään 40 m syvä, ja se tehdään maanpinnasta fossiilisten mineraalien etsintää, tuuletusta, kaivoksen tyhjentämistä, materiaalien kuljetusta, ihmisten laskeutumista ja nousua varten jne. Poikkileikkauspinta-ala on 0,8 - 4 m². Ammutun reiän poikkileikkaus voi olla pyöreä, suorakaiteen tai neliön muotoinen.

Rei'itys on prosessi, jolla järjestetään suunnattu kaivos, joka toimii, mutta halkaisijaltaan pieni. Maapinnalla olevan reiän alkua kutsutaan nokkapääksi, alaosaa alareikäksi.

Kaivoksen edut näkyvät siinä, että ampumareiästä otetuilla maa-näytteillä on vahingoittumaton rakenne; on mahdollista määrittää maaperän luonne, kunkin kerroksen paksuus ja niiden ristikerrostuminen ampumareiän seinämiä pitkin, ja on mahdollista tehdä puristuskestävyyskokeita ampumareiän pohjaan.

Maaperätutkimuksen laajuus ja tyyppi riippuvat laitoksen monumentaalisuudesta, maaperän luonteesta ja kerrostamisesta sekä pohjaveden tasosta.

Rei'ityksen aikana reikiä tehdään tärkeille alueille ja maaperän puristuskestävyys testataan koekuormalla.

Löysättyjen reikien tai reikien sijainti ja määrä määritetään kussakin tapauksessa suunnitellun muodon ja asennuksen mittojen sekä maaperän sileyden perusteella.

Reiät tehdään pääsääntöisesti lähellä asennuksen kehää ja sen tärkeimpiä osia. Reikien ja aukkojen on tarkoitus piirtää ruudukko pohjapiirrokseen keskimääräisten neliökokojen ollessa 25-30 m. Tarkempaa tutkimusta suoritetaan laitoksen rajoissa.

Tutkimuksen tuloksena tehdään suunnitelma ja geologiset poikkileikkaukset, joista käy ilmi maaperän luonne, ristikkaivoutuminen ja pohjaveden taso. Fysikaalisten ja mekaanisten ominaispiirteiden perusteella asetetaan arvioidut vastusparametrit ja määritetään järkevyys käyttää rakennuspaikkaa.

Kaiken kaikkiaan maaperätutkimus mahdollistaa seuraavien tietojen keräämisen maaperästä ja pohjavesistä:

  • Litologiset pylväät;
  • Maaperän fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet (massatiheys ρ, ominais koheesio с, leikkausvastuksen kulma φ, muodonmuutosmoduuli Е, huokoisuussuhde е, likviditeetti-indeksi IL jne.);
  • Arvioitu pohjaveden taso.

Geologisten tunnelien (reikien) määrä määräytyy säiliön neliön koon mukaan ja sen tulisi olla vähintään neljä (yksi keskellä ja kolme seinämän lähellä, ts. 0,9-1,2 säiliön säteestä).

Reikien lisäksi on mahdollista tutkia maaperää myös staattisella koettelulla.

Suunnitteluvaiheessa tulisi tarjota maaperätutkimus aktiivisen alueen syvyydessä (noin 0,4 - 0,7 säiliön halkaisijasta) säiliön keskiosassa ja vähintään 0,7 aktiivisesta alueesta seinämän osassa. tankki. Kasatun perustan tapauksessa se tehdään aktiivisen alueen syvyydellä, joka on alempi kuin ehdollisen perustan pohja (paalun piste).

Ima-ikäisten pakkasten maaperän suunnitteluun ja geokryologiseen tutkimukseen tehdään yleensä. Tämän tarkoitus on antaa tietoa jäätyneen ja sulavan maan koostumuksesta, tilasta ja ominaisuuksista, kryogeenisistä prosesseista, mukaan lukien suunnittelijan muutosten ennusteet ja geokryologiset olosuhteet suunnitellulle säiliörakenteelle.

1.2. Kun otetaan huomioon seismisten vaikutusten säiliöiden perustusten

Alueet, joilla on korkea seismisen aktiivisuuden taso, edellyttävät geofysikaalista pohjamaan tutkimusta.

Ennen öljysäiliöalustan suunnittelua tehdyn tutkimustuloksen avulla voidaan laskea säätiön seisminen vastus äärimmäisen raja-tilan ensimmäisessä ryhmässä maksimikuormituksen alla niiden erityisyhteydessä luonnontilan eniten kuormitettuun osaan. Sen stabiilisuus tulisi taata ympyränmuotoisen perustan ulkoreunan alla seismisessä voimaresurssissa ja turvaindeksin vakioarvo, joka on yhtä suuri kuin 1,2.

2. Säiliökellarin rakentaminen

Suunniteltua rakentamista tulisi harkita yhdessä sen kellarin kanssa, koska asennuksen paino ja muut mahdolliset toimintavaikutukset saavat kellarin maaperän kärsimään lisäpaineesta, vääristyvät (tiivistyvät ja vähenevät) ja vaikuttavat siten koko asennukseen.

Perustuskellaria voi edustaa jompaakumpaa seuraavista: maaperustus ja keinotekoinen pohja.

2.1. Maaperusta (luonnollinen perusta)

Tähän sisältyy kellareita, joiden maaperä on perustaperustan alla luonnollisessa muodossaan.

Maaperusta (luonnollinen perusta)

Luonnollisen öljysäiliön pohjana voidaan käyttää vain sellaista maaperää, jolla on riittävä puristuskestävyys (kestävyys ja massatiheys), jos sen vääristymä (lasku) ei ylitä raja-arvoa asennuskuorman alla perustan läpi.

Rakennetun asennuksen tarvittavan vakauden ja kestävyyden aikaansaamiseksi maaperustan maaperällä tulisi olla seuraavat perusominaisuudet:

  • Matala ja tasainen puristuvuus, ts. Suuri massatiheys, mikä varmistaa asennuksen alhaisen ja tasaisen vajoamisen;
    Pitäisi olla liukenematonta pohja-, sade- ja sulavesien vaikutuksesta.

    Säiliön toiminnan aikana, kun kellarin maaperän tiheys kasvaa, pohjan vajoaminen tapahtuu. Jos pohjapohjan rasitus ylittää arvioidun resistanssin, kellarimaassa tapahtuu ajoittaisia ruuhkia, ja pohjassa on erilainen laskeutumissuhde sen eri kohdissa. Tämä lasku voi olla erittäin suuri ja voi johtaa asennuksen pohjaosan vakauden menettämiseen tai äärimmäisen kestävyysrajan saavuttamiseen.

Laskemisen vaikutuksen määrittämiseksi asennukseen tehdään kellareiden ja perustusten tekniset laskelmat. Kellariin kohdistuvat arviointilaskelmat sisältävät maaperän paineen (rasituksen) määrittämisen pohjapohjan alla ja kellarikerroksen maaperän vajoamisen tason, joka voidaan osoittaa tämän rasituksen alla.

Jos laskeutumiselle saadaan kieltäviä määriä, olisi ryhdyttävä erityistoimenpiteisiin rasituksen vähentämiseksi ja laskun laskemiseksi hyväksyttäviin rajoihin. Jälkimmäinen voidaan saavuttaa suurentamalla pohjapohjaa tai valitsemalla keinotekoinen alus.

2.2. Luonnolliset perusteet irtotavarana

Rakennusten luotettavuuden ja taloudellisen tehokkuuden takaamiseksi käytetään usein välijärjestelmää - luonnollisen pohjan ja keinotekoisen alustan välistä järjestelyä. Tämä on maaperän pohja, jossa on hiekkaa tai maaperän alustaa (tyyny) ja joka on valmistettu alla olevan maakerroksen muodossa.

On myös mahdollista järjestää betonirengas säiliön seinän alle. (Katso kuva 1).

Lisäyksellä varustettu luonnollinen pohja on tarkoitettu seuraaville:

  • Säiliömetallikehyksen paineen jakaminen kellarissa;
  • Pohjan viemäröinti;
  • Pohjakorroosiota ehkäisevien toimintojen varmistaminen

Seuraavaa materiaalia voidaan käyttää:

  • Tiivistetty karkea hiekka;
  • Murskattu kivi;
  • Sora;
  • Hiekan ja soran seos.

Pohjakorroosiota ehkäisevä suoja saadaan hydrofobisella kerroksella, jossa on sideaineita ja joka on asetettu vuorauskerroksen päälle.

Vuodevaatteen korkeus on yleensä 0,2 - 2,5 m. Tämä riippuu rakennustyömaan suunnittelun ja geologisen tutkimuksen tuloksista.

Vuodevaatteen pinta on kallistettu keskustasta reunoihin. Sen tarkoituksena on tasapainottaa säiliön epätasainen lasku ja varmistaa varastoidun tuotteen virtaus pumppauslaitteisiin. Käytännössä säiliön pohjan lasku voi olla 2 m, siksi sen keskiosan nostamisesta voi tulla avaintekijä rakennuksen pitkään käyttöikään.

Jos rakennustyömaalla on pehmeää tai nousevaa maaperää pienellä syvyydellä (enintään 3 m), mikä on ominaista alueille, joilla maaperän syvä kausijäämä on mahdollista, ne voidaan korvata paikallisella hiekka- tai savimaan tiivistyksellä. Jos pehmeä maakerros on paksumpi, tämä menetelmä ei usein osoita taloudellista tehokkuutta, koska säiliöiden tasoituksen nykyiset kustannukset kasvavat.

2.3. Keinotekoisen öljysäiliön pohja (pohjamaan)

Keinotekoinen pohjamaan sisältää:

  • Keinotekoisesti vahvistettu pohjamaa (joko tiheyttämällä, kemiallisesti kiinnittämällä tai asentamalla betoni- tai hiekkapaaluja);
  • Kaatuneet kellarit ja syvät perustukset jakavat rakennuskuormituksen kestävämmälle maaperälle syvemmällä tasolla maanpinnasta;
  • Muut.

2.3.1. Eri tyyppisten pehmeiden maaperien keinotekoiset alustyypit

Tiivistyvä maaperä vaatii poistuvien piirteiden poistamista koko vaimennuspaksuuden sisällä tai koko kasauspaksuuden läpi kulkevan pylväspohjan järjestämisen.

Dilatiivinen maaperä vaatii seuraavia toimenpiteitä, jos kellarin arvioidut muodonmuutokset ylittävät äärimmäiset parametrit:

  • Laajentavan maaperän täydellinen tai osittainen korvaaminen ei-laajentuneella maaperällä;
  • Tasapainotushiekkatyynyjen käyttö;
  • Järjestäminen kasaantunut perusta.

Suunnitellessaan öljysäiliöiden kellareita vesikyllästetylle lieves- ja savimallille sekä biogeeniselle maaperälle ja lialle on tehtävä tietty menettelytapa, jos kellarin arvioidut muodonmuutokset ylittävät oletetut parametrit:

  • Kaatuneen säätiön järjestäminen;
  • Biogeenisen maaperän täydellinen tai osittainen korvaaminen hiekalla, murskalla tai soralla jne .;
  • Maaperän rakentamista edeltävä tiivistäminen väliaikaisella lisäkuormalla (maaperän tiivistäminen on sallittua väliaikaisella kuormituksella, jos säiliöiden vesitestaus erityisohjelman mukaisesti).

Suunnitellessasi öljysäiliökellarien perustaa ihmisen toiminnan aiheuttamille maaperäille olisi suoritettava seuraavat toimenpiteet, jos kellarin arvioidut muodonmuutokset ylittävät oletetut parametrit:

  • Täydellisen rauta-betonilaatan järjestäminen liukusaumalla säiliön pohjan ja laatan yläosan välillä;
  • Joustavien liitosten (tasapainotusjärjestelmien) levittäminen liitoskohdissa;
  • Tankkisäätölaitteiden järjestäminen.

Kehitettäessä öljysäiliöiden pohjarakennetta autolla puhdistetuille alueille on välttämätöntä suorittaa toimenpiteet karstin muodonmuutosten välttämiseksi:

  • Karstin onttojen pussien täyttö;
  • Karstamaan leikkaaminen syvällä pohjalla;
  • Karstlannin tai / ja ylemmän tason maaperän korjaus.

Säiliöiden asentaminen aktiivisen karstaprosessin alueille ei ole sallittua.

Paalatussa pohjassa paalujen päät on maadoitettu vähän puristuvaan maaperään ja ne täyttävät säiliön äärimmäisen muodonmuutoksen vaatimukset. Paalutettu pohja voi olla joko koko säiliön rungon alla - “paalukenttä” tai “pyöreä” - säiliön seinämän alla.

Jos nämä toimenpiteet eivät auta välttämään kellarin äärimmäisen muodonmuutoksen ylittymistä tai jos ne näyttävät kohtuuttomilta, on välttämätöntä asentaa liitoskohtiin erityiset laitteet (tasausputket) ja säiliöiden tasoituslaitteet, jotka mahdollistavat liitosten vakauden ja luotettavuuden säiliön laskun kulku.

Alueilla, joissa on ikirohtaista maaperää, kun niitä käytetään ensimmäisen kuvion mukaisesti (pitämällä maaperän jäätyneenä rakennus- ja käyttöjakson aikana), on välttämätöntä suojata ne varastoidun tuotteen yli nollan lämpötiloilta. Tämä saavutetaan tekemällä ilmastettua lattiatilaa (”kohotettu säleikkö”) tai käyttämällä lämmöneristysmateriaaleja yhdistettynä maaperän pakkojäähdytykseen - ”termostabilointi”.

2.3.2. Menetelmät öljysäiliöiden kellarikerroksen maaperän lujittamiseksi

Rakennustyömailla, jolla on suuri paksuus pehmeää maaperää, voi näkyä kellarissa riittävän epätasainen vajoaminen, mikä vaikuttaa myöhempään säiliön toimintaan. Siksi erityisiä kellarivalmisteluja tulisi suorittaa asettaessaan säiliöitä pehmeälle maaperälle.

Maaperän alustat on tehtävä kerroskohtaisesti optimaalisesti kosteudeltaan puristetusta maaperästä, jonka muodonmuutoskerroin on vahvistettu vahvistuksen jälkeen vähintään 15 megapassia ja lujuuskerroin vähintään 0,90.

Maaperän kallistuma ei saisi olla yli 1: 1,5. Vuodevaatteiden pinnan vaakasuuntaisen osan leveyden reunojen ulkopuolella tulisi olla:

  • 0,7 m - säiliöille, joiden kantavuus on enintään 1000 m³;
  • 1,0 m - yli 1000 m3: n säiliöille;
  • 1,0 м. - riippumatta rakennuskohteiden lastauskapasiteetista, arvioidun seismisen aktiivisuuden ollessa vähintään 7 palloa Richterin asteikolla.

Säiliön kehän ulkopuolella oleva vuodevaatteen pinta (vaaka- ja kaltevat osat) on suojattava päällystämällä.

Kellarikerroksen maaperän lujittamiseen on olemassa erilaisia menetelmiä (ilman sen korvaamista).

2.3.2.1. Testisäiliön täyttötapa

Säiliön alustavaa (joskus osittaista) täyttöä käytetään yhtenä suhteellisen usein käytetyistä menetelmistä kellarikerroksen maaperän lujittamiseksi ja sen rakenneominaisuuksien parantamiseksi. Tämä menetelmä on melko helppo ja halpa, koska säiliön hyötykuorma kellarissa on suurempi kuin rakennuskehyksen paino ja sitä voidaan käyttää nopeasti ja poistaa.

On huomattava, että suhteellisen alhaisten kustannusten lisäksi tämän menetelmän käyttö merkitsee tiettyjä teknisiä vaikeuksia ja on aikaa vievää, joten se on järkevää vain edellyttäen, että aikaa on riittävästi.

2.3.2.2. Syvän veden poistomenetelmä

Öljysäiliöiden pohjakerroksen puristamisen välineenä tätä menetelmää voidaan menestyksekkäästi soveltaa paikoissa, joissa on maaperän kerroksia, osoittaen suuria vesihäviöitä. Tämä menetelmä on erityisen tehokas säiliöasennuksessa vaikeissa ilmasto-olosuhteissa, koska veden pumppaus voidaan tehdä ympäri vuoden maaperän kerroksista, jotka sijaitsevat matalammalla vuodenajan huurteen tunkeutumisasteella.

Vedenottoasennus sisältää öljypohjat, joista yksi sijaitsee yleensä kellarin keskellä ja muut - reunaa pitkin. Pohjaveden pinnan enimmäislasku oli 8 metriä, pumppaus suoritettiin ennen asennusta ja hydraulisen testauksen aikana.

2.3.2.3. Menetelmä kellarikerroksen puristamiseksi kimpaleella

Öljysäiliön kellari voidaan puristaa useiden metrien korkuisen nipun painolla. Kuorma pidetään useita viikkoja ennen asennuksen aloittamista. Pohjat tehdään joskus vaihtelevasta korkeudesta pehmeän maaperän paksuuden poikkeamien huomioon ottamiseksi, jotta varmistetaan, että lasku on tasaista.

Tämä menetelmä voi antaa positiivisia tuloksia edellyttäen, että vaakapaino on 1,5 - 2 kertaa enemmän kuin täyden säiliön kuorma. Tästä syystä suurten säiliöiden kellarivalmistelun aikana on tehtävä riittävän korkeita (jopa 8-10 m) nipuja, ja lastin pitämisaika voi kestää useita kuukausia. Bund on myös järjestettävä suuremmalle alueelle kuin tarkka säiliöasennus, jotta varmistetaan, että seinäkellarissa tapahtuu tarvittava puristus. Siksi käyttö, jos tämä varsin tehokas menetelmä liittyy suureen määrään pohjatyöhön liittyviä töitä, mikä on erityisen vaikeaa alueilla, joilla on vaikeat ilmasto-olot ja pitkät pakkaset.

Säiliöiden rakennetta kehitettäessä käytetään usein kellarikerroksen maaperän puristusmenetelmiä yhdessä pystysuoran tyhjennyksen kanssa. Tässä tapauksessa käytetään erityisiä mekanismeja ja teknologiakaavioita, jotta kartongista tai muovista valmistetut pystysuorat tyhjennyskanavat, samoin kuin hiekkapaalut - tyhjennyskanavat järjestetään eri maaperän olosuhteissa.

2.3.2.4. Menetelmä painavaksi peukaloimiseksi puristamiseksi

Valmistellessaan kellarikerrosta alenevaa maaperää on usein mahdollista käyttää voimakkaan peukaloinnin menetelmää. Tällöin raskas kuorma pudotetaan alueelle useiden kymmenien metrien korkeudesta. Tätä kellarivalmistusmenetelmää pidetään kilpailukykyisenä, kun asennetaan ryhmä suuria säiliöitä.

2.3.2.5. Kemiallisen ja termisen maaperän kiinnitysmenetelmät

Käytännön rakentamisessa oli tilanteita, joissa maaperä kiinnitettiin injektoimalla kemiallisia aineita, esimerkiksi sähkökemiallinen kiinnitys nestemäisellä kalsiumkloridilla. Tämä menetelmä on melko kallis ja sen soveltamisessa kohteisiin, joilla on pehmeä maaperä riittävän syvällä, on selvästi vähän näkökulmia.

Pehmeää maata voidaan myös polttaa riittävällä syvyydellä (10 m ja enemmän). Koska lämpöpoltto liittyy suureen polttoaineenkulutukseen (80 - 100 kg maskotia 1 m reikäpituudelle), polttoaineiden nykyinen hintataso tekee tästä menetelmästä erittäin kallista ja kohtuutonta soveltaa.

3. Tankkisäätiön rakentaminen

Tankkisäätiön rakentaminenPerustus on se osa rakennusta, joka siirtää asennuspainon kuormituksen kellarimaassa ja jakaa kuorman tällaiselle kellarialueelle, mikä antaa pohjan pohjapaineelle olla enintään arvioitu taso. Suunnittelusuunnitelma voi sisältää erityyppisiä perustuslajeja: koko rakenteen alla olevat täydelliset levyt (laatat), nauhapohjat - vain seinien alla ja laiturialus erillisten tukirakenteiden muodossa. Perustyypin valinta riippuu maaperän puristuskestävyydestä, sen raivausominaisuuksista kausittaisessa jäätymisessä, sen esiintymisen syvyydestä, rakenteen suunnitellusta muodosta ja myös painokuormitusparametreista ja sen siirtymisjärjestelystä kellarikerrokseen.

Tankkiperustan järjestämisen aikana tulisi olla varaa suorittaa erityistoimenpiteitä pohjaveden ja sateiden siirtymisen varmistamiseksi säiliön pohjan alla.

Kaikki perustamisjärjestelyt on tehtävä ennen asennuksen aloittamista. Suunniteltu kellarikorkeus (päällyste), akseliportaiden perusta, putkistojen kannat ovat suositeltavia asennettaviksi säiliön metallirakenteiden kokoamisen jälkeen.

Nykyaikaisessa rakennuskäytännössä on laaja valikoima säiliöalustyyppejä. Tehokkaimman tyypin valinta riippuu lastauskapasiteetista ja teknisistä-geologisista olosuhteista. Perustusten käyttö luonnolliselle pohjalle, osittain tai kokonaan ilman paaluja säiliön pohjan alla, näyttää edullisimmalta alhaisten kustannusten vuoksi. 

3.1. Pyöreä (rengas) säiliön perusta

Palkki (seinä) perusta käytetään usein yhdessä kellarikerroksen kanssa. Maaperän vuodevaatteita (sekä rauta-betonirenkaalla että ilman säiliön seinän alla) voidaan käyttää säiliöalustana ... Rauta-betoni-perustusrengas asennetaan säiliön seinämän alle säiliöille, joiden kantokyky on yli 2000 m³. Renkaan on oltava vähintään 0,8 m leveä säiliöissä, joiden kantavuus on alle 3000 m³, ja sen tulee olla vähintään 1,0 m säiliöissä, joiden tilavuus on yli 3000 m³. Renkaan paksuuden ei tulisi missään tapauksessa olla alle 0,3 m (katso kuva 1-b).

Pyöreä (rengas) säiliön perustaKuten käytännön kokemus osoittaa, tämä perustan rakenne tarjoaa vain vuodevaatteen vakauden, samalla kun se ei lisää säiliön seinämän ja sen pohjan liitoksen jäykkyyttä. Tämä rakenne ei myöskään vaikuta säiliön kellariin kohdistuvan epätasaisuuteen.

Tietyissä olosuhteissa myös pyöreän seinämän muotoinen perusta on tehokas. Se leikkaa kellarikerroksen ylemmät kerrokset ja voi siirtää kuorman alla oleviin tiheisiin kerroksiin.

Standardien vaatimukset edellyttävät perustaa renkaat kaikille säiliöille riippumatta kuormitettavuudesta, joka on asennettu alueille, joiden arvioidun seismisen aktiivisuuden on oltava vähintään 7 Richterin asteikolla mitattua palloa. Leveyden oletetaan olevan vähintään 1,5 m, renkaan paksuus oletettu vähintään 0,4 m.

Perustusrengas on suunniteltu perusrasitus (kuorma) -yhdistelmälle. Seismisten alueiden (7 palloa ja enemmän Richterin mittakaavassa) rakennuskohteiden tapauksessa otetaan huomioon myös erityinen rasitusyhdistelmä.

On myös käytännöllistä käyttää soran tai murskatun pyöreän perustan kanssa vuodevaatteen yhteydessä; ja myös rauta-betoni pyöreä perusta, joka sijaitsee suoraan säiliön seinämän alla, samoin kuin perusta, joka on rauta-betoni rintaseinän muodossa ja joka sijaitsee säiliön ulkotilassa. (Kuva 2)

Järjestettäessä rengasta rintaseinän muodossa, vuodevaatteet tehdään hiekka-soraseoksesta tai sorasta.

Rauta-betonin perusta valmistetaan yleensä valetusta teräsbetonista, jonka poikkileikkaus on suorakaiteen muotoinen.

Joskus perustus tehdään luonnolliselta pohjalta, muurin seinämän alla on rengaskivirengas. Tällainen perusta on tehokas, jos odotettavissa oleva lasku on enintään 15 sm. Tämä on sen tärkein erityisominaisuus: murskakiveä käytetään hiekan sijasta suoraan seinän alla järjestämään murskattu kivi tai sorajoukko, joka on vähintään 60 sm korkea ja yläleveys 1-2 m. (katso kuva 3)

Murskattu kivi kerrostetaan 20 sm: n kerroksittain, peitetty huolellisesti. Suoraan täydellisen neliön pohjan alla murskattu kivikerros on järjestetty (6) vähintään 10 sm: iin. Viemäriputket, joiden halkaisija on noin 9 sm, asennetaan lisäksi.

Seuraavia rakennussuunnitelmia voidaan soveltaa laajoille säiliöille: hiekkasänky on järjestetty pohjan alle ja joko rauta-betoni tai murskattu pyöreä perusta asennetaan seinän alle maaperän olosuhteista riippuen. (katso kuva 4)

Seinän alla oleva vuodekerros perustuksen ulkopuolelle on asennettu pienellä kaltevuudella 1: 5, jota rintaseinä tukee alaosassaan.

Nippu on varustettu tyhjennysputkilla ja suojattu asfalttipäällysteellä.

Rengasperustan pohjan ja rauta-betonipinnan välissä on vähintään 20 cm vaimentava asfalttikerros.

Perustan vahvistamisen lisätoimenpiteitä kehitetään jatkuvasti suurten säiliöiden turvallisuuden lisäämiseksi.

Jotkut niistä on esitetty kuvassa. 4.

Hiekka-soratyyny peitetään hiekan, murskatun kivin, asfaltti-emulsion ja sementin seoksella, joka puristetaan valssaamalla jälkikäteen. Vastaanotettu pinta vie osan tyynykuormasta siirtämällä sen rauta-betonirenkaaseen.

Perustus voidaan tehdä myös rauta-betonilaattojen muodossa. Tällöin säiliö seisoo rauta-betonilaatalla, joka on asennettu joko kellarikerroksen pintaan tai alempi luokittelukorkeus. Rauta-betoniseinä levyn kehää pitkin on maadoitettu sen pohjakerroksen alapuolelle ja vähentää maaperän sivuttaissiirtoa.

3.2. Paalut perustus

3.2.1. Perinteinen lähestymistapa 

Säätiön järjestäminenTämän tyyppisiä perustusia käytetään melko usein paikoissa, joissa on pehmeä maaperä (katso kuva 5). Rakennuskokemus teollisuus- ja siviilirakennuksissa osoittaa, että useimmissa tapauksissa paalut voivat auttaa saavuttamaan rakennuksen laskun hyväksyttävän tason. Säiliöiden rakentamisessa oleva paalutettu perustuskäytäntö kuitenkin osoittaa, että se ei aina auta toivotun tuloksen saavuttamisessa. Tämän lisäksi tällainen perusta on varsin rahaa kuluttava ja investointien taso on melkein yhtä suuri kuin itse metallirunkojen kustannukset.

Ei rekisteröitynyt vielä kerran, että paalatulla pohjalla olevat säiliöt osoittivat suuremman laskun kuin oli suunniteltu vesitestausten aikana, mikä oli puolet laskusuunnan tasosta, joka oli suunniteltu koko säiliön käyttöiän ajan.

Kasatun perustan tehoton käyttö säiliörakenteessa voidaan selittää seuraavilla tavoilla: suurten säiliöiden tapauksessa paalut, joiden tavallinen pituus on 0,25 säiliön halkaisijaa tai vähemmän, sijaitsevat säiliön kellarissa suurimman pystysuuntaisen rasituksen alueella. Siksi rasituksen vähentämisellä tekemällä pohjaa syvemmäksi ei ole riittävästi vaikutusta tällaisen säätiön laskuun.

Kasattujen perustusten käyttö voi jopa olla vaarallista, kun säiliön kellarissa on korkeamman kokoonpuristuvuuden kerroksia. Tällaisia kerroksia ei aina ole mahdollista paljastaa teknisten vaikeuksien vuoksi, jotka liittyvät lävistykseen ja maanäytteiden ottamiseen syvältä.

Asiantuntijat ajattelevat, että monoliittisella ristikolla varustettu pohjarakenne edustaa riittävän jäykkää rakennetta. Kasatuilla aluksilla varustettujen säiliöiden laskututkimuksista on tiettyjä tuloksia, jotka kieltävät vakuuttavasti tämän näkökulman.

3.2.2. Perustukset paaluilla pohjan alla ja teräsbetoniristikot

PerustaMonivuotisen kokemuksen ansiosta säiliöiden rakentamisesta pehmeällä vedellä kyllästetylle maaperälle on useita tehokkaita toimenpiteitä kellarin valmisteluun. Näiden toimenpiteiden päätavoite on puristaa pehmeä maaperä ennen rakennusmenettelyjen aloittamista, ja sen tarkoituksena on parantaa maaperän fysikaalis-mekaanisia ominaisuuksia.

Tämän on tarkoitus saavuttaa käyttämällä prismavetoisia paaluja, joilla on eripituiset ja poikkileikkaukselliset yhdistelmät säleikön ja laattojen kanssa. Paalut asennetaan pääsääntöisesti koko pohjan alle täydellisen paalukentän muodossa, kukin paalu on yhden metrin päässä toisistaan.

Käytetään myös perustuksia, joissa on paalut koko pohjan alla ja välipohjat. Täällä kerros murskattua kiveä tai rakeista materiaalia asetetaan paalujen päälle ja palvelee rauta-betonikerroksen sijasta.

3.2.3 Rengaspaalutettu säätiö

Se on tehokas ratkaisu kohteisiin, joissa on pehmeä maaperä. Sen risteys ja koko näkymä on esitetty kuvassa. 8.

Rengasmonoliittinen rauta-betoninen perusta ottaa säiliön seinämän kuorman ja siirtää sen tiheään maaperään, jolla on alhainen puristuvuus, jommankumman seuraavista kaavoista:

  • Murskattu tyyny,
  • Betonipohjainen patja
  • Monoliittinen rauta-betoni ritilä,
  • Kaksi riviä tiukasti kiinnitettyjä paaluja.

Tämä rakenne mahdollistaa kellarikerroksen epätasaisuuden vähentämisen säiliön seinämän alla.

3.2.4. Rengaspaalutettu säätiö siirtämällä (siirtymä):

Sitä käytetään parannettuna versiona rengaskasatuista säätiöistä.

Monoliittisen rauta-betonirenkaan ja rengasmaisen perustan siirtämistä säiliön seinämän suhteen pidetään yhtenä säiliön laskumisongelmien ratkaisusta. Siirtymisnopeus määritetään riippuen maaperän kellarin paikallisista ominaisuuksista, rakennuskuormituksesta ja paalujen rivien määrästä säleikössä.

Tämä voi johtaa laskeutumisen epätasaisuuden vähentymiseen riittävästi säiliön kehällä ja koko rakenteelle käyttöiän ajan.

Tämän tyyppisen perustan järjestämisen aikana suunnitellaan maaperän kellarikerros, paalut asennetaan suunniteltuun kohtaan, niiden sijainti määritetään maaperän kellarin paikallisten ominaisuuksien, rakennekuormituksen ja paalujen rivien lukumäärän mukaan grillissä. Monoliittinen rauta-betoni rengasristikko asennetaan paalupäähän, jonka jälkeen murskattu kivipeite on järjestetty, johon monoliittinen rauta-betonirengas asetetaan. Hiekkatyyny suunnitellaan ja järjestetään säiliön pohjan alle, sitten säiliön metallirakenteet kootaan.

3.3. ÖLJYSÄILTÖSÄILIÖIDEN PERUSSUUNNITTELU VAIKEA GEOLOGISIA EHDOT:

3.3.1. Rauta-betoninauhavahvistettu perusta

On perusteltua harkita rengasperustan jäykkyyttä paksun pehmeän maaperän tapauksessa luonnollisen pohjan riittävän epätasaisen vajoamisen välttämiseksi. Tässä tilanteessa on mahdollista käyttää massiivista rauta-betoni-alustaa säiliön seinämän alla, mikä antaa rakenteelle lisäjäykkyyttä sen kehällä.

Perustan korkeus määritetään laskemalla pohjapohja maaperän kausittaisen jäätymisen tasolle.

Voi olla kohtuullista järjestää murskattu tyyny perustan korkeuden pienentämiseksi ja kuorman siirtämiseksi säiliöstä alustaan. Koska kuormitus on tässä tapauksessa pieni, säätiön poikkileikkauksen pinta-ala voi olla suhteellisen pieni. Perustan sivut on peitetty ei-pakkasmateriaalilla.

Jos kehää pitkin tapahtuu riittävästi epätasaista laskua, tällainen perusta antaa mahdollisuuden säiliön reunan tasoittamiseen. Tämän saavuttamiseksi on mahdollista järjestää murskattuun tyynyyn kiinniottoaukko (pohjareikä), joka on tarkoitettu vetävän laitteen (esim. Kotelon vetolaitteen tai tunkin) sijoittamiseen rautabetonialustalle. Kun säiliön reuna on vedetty tarvittavaan tasoon, vetolaite poistetaan ja lukitusaukko täytetään jälleen.

Yksittäisten rauta-betonielementtien käyttö mahdollistaa märien prosessien määrän vähentämisen työn suorittamisen aikana ja parantaa alkuperäisen rakennustyön työtehokkuutta (”nolla” -sykli).

3.3.2. Rauta-betonirengas seinän ulkoreunalla

Rauta-betonirengas seinän ulkoreunallaSuuria tilavuussäiliöitä täytettäessä seinämän ja pohjan liitoskohdassa ilmenee nivelmomentti. Tämä liitosmomentti on riittävän suuri ja vaikuttaa pohjan ja sen kellarin jännityksen vääristyneeseen tilaan. Vääntömomentin (kiertymismomentin) vähentämiseksi ja ”seinä-pohja” -nivelen jäykkyyden lisäämiseksi on suositeltavaa käyttää rauta-betonirengasta, joka on järjestetty säiliön seinämän ulkoreunaan yhdessä metallisten jäykistysrenkaiden kanssa kulman muodossa pidikkeet (katso kuva 6). Niiden lukumäärä määritetään rakentamalla tai laskemalla, mikä riippuu säiliön lastauskapasiteetista.

3.4. SÄILIÖTILOJEN PERUSSUUNNITTELU SEISMINEN ALUEELLA

Paisutettuja perustoja seismisillä alueilla levitetään samalla tavalla kuin alueilla, joilla ei esiinny seismisttä aktiivisuutta. On välttämätöntä täyttää СП 50-102-3003: n "Laatoitettujen perustusten suunnittelu ja suunnittelu" vaatimukset, etenkin osa 12 "Seismisten alueiden paalutettujen perustusten suunnittelun erityispiirteet" ja liite D "Paalujen laskenta yhdistetyille alueille" pysty- ja vaakavoimien vaikutus ja momentti ”.

Paalujen alaosien tulee perustua kiviseen maaperään, makrofragmenttiseen maaperään, korkea- ja keskitiheyteen kuuluvaan hiekkamaasemaan, kovaan ja jäykkään maahan, matalaplasiseen savimaaseen. Paalujen alareunoja ei saa sijoittaa seismisille alueille löysällä vedellä kyllästetyllä hiekalla, muovisavilla, erittäin plastisella ja vapaasti virtaavalla pinnalla.

Paalujen tukeminen kovan ja psefiittisen kallion kallistuneilla hyllyillä on sallittu vain silloin, kun maalatun seismisen iskunkestävyyden ei tuota paalutettu pohja ja jos paalujen alareunat eivät pääse luistamaan.

Paalujen sallitaan laittaa veteen kyllästettyyn hiekkaan, jonka tiheys on korkea ja keskisuuri. Samanaikaisesti niiden kantokyky olisi määritettävä paalujen kenttätestauksen tulosten perusteella simuloitujen seismisten iskujen varalta. Seismisten alueiden paalujen tulee olla upotettu maaperään vähintään 4 metrin etäisyydelle, lukuun ottamatta tapauksia, joissa ne tukeutuvat kovan kallioperän maaperään.

Paikoillaan seismiset paalut on järjestettävä kohesiiviseen maaperään, jonka kosteus on alhainen, paalujen halkaisijan ollessa vähintään 40 sm. Niiden pituuden suhde halkaisijaan ei saisi olla yli 25. Paalujen tuotantoa varten on oltava tiukka laadunvalvonta.

Poikkeuksellisesti on mahdollista leikata vesikerrosten tyydyttyneitä maakerroksia irrotettavilla koteloputkilla (käyttöputkilla) ja savilietteellä. Jos rakenteellisesti epävakaa maaperän valettuja paaluja voidaan käyttää vain maaperään jätettyjen koteloputkien kanssa.Paikalla valettujen paalujen vahvistaminen on välttämätöntä, lujituksen nopeuden on oltava vähintään 0,05.

Seismisten iskujen laskeutunut perusta lasketaan ensimmäisen ryhmän äärimmäisissä tiloissa. Se sisältää yleensä:

  • Paalun kantokyvyn määrittäminen pystysuunnassa;
  • Testataan paalujen metallisen kestävyys normaalin taipumavoiman ja leikkausvoiman yhteistoimintaa vastaan;
  • Tarkistetaan paalujen vastus paineen rajoittumiselle, ja ne siirretään maahan paalujen sivureunoilla.

Kun maaperän stabiilisuus kasan ympärillä tarkistetaan, leikkausvastuksen arvioitu kulma lasketaan seuraavilla nopeuksilla:

  • 2 ° 7 pallon seismiselle aktiivisuudelle,
  • 4 ° 8 pallon seismiselle aktiivisuudelle,
  • 7 ° 9 pallon seismiselle aktiivisuudelle.

Perustusten kohdalla, joilla on korkea paaluristikko, lasketaan seismisten voimien lasketut nopeudet kuten rakennuksissa, joissa on joustava pohjaosa. Dynaamista kerrointa tulisi korottaa 1,5 kertaa tapauksissa, joissa perusäänen luonnollisen värähtelyn jakso on yhtä suuri kuin 0,4.

Edellyttäen, että on olemassa hyväksyttävät teknis-taloudelliset perusteet, on mahdollista käyttää laatoitettuja perustuksia välimatkatyynyllä löysästä materiaalista - murskattu kivi, sora, karkea hiekka. Mahdollisuus siirtää vaakatasoinen kuorma värisevästä rakenteesta kasaan on käytännössä poistettu. Siksi vaakatason seismiselle kuormitukselle ei tehdä laskelmia ja paalujen rakenne hyväksytään samalla tavalla kuin ei-seismisillä alueilla.

Välipatjalle asennettu peruskotelo suunnitellaan tavallisen paalutetun säleikön säleikköksi betoni- ja rautabetonirakenteiden suunnittelustandardien mukaisesti.

Rauta-betoni-paalupään järjestäminen voi auttaa lisäämään kosketuspinta-alaa.

Seismisille alueille levitetyn välikappaleella varustetun päällystetyn perustan tulee täyttää muodonmuutosarvioinnin vaatimukset. Välikäytimen paksuus paalun päiden yläpuolella riippuu arvioidusta kuormasta ja on 40-60 sm.

Laskeutuvaan maaperään laskeutuvien perustusten laskennassa tulee ottaa huomioon märän maaperän ominaisuudet, jos pohjaveden pinnan nousu on mahdollista.

Paalujen tukeminen kovan ja psefiittisen kallion kallistuneilla hyllyillä on sallittu vain silloin, kun maalatun seismisen iskunkestävyyden ei tuota paalutettu pohja ja jos paalujen alareunat eivät pääse luistamaan.
Paalujen sallitaan laittaa veteen kyllästettyyn hiekkaan, jonka tiheys on korkea ja keskisuuri. Samanaikaisesti niiden kantokyky olisi määritettävä paalujen kenttätestauksen tulosten perusteella simuloitujen seismisten iskujen varalta. Seismisten alueiden paalujen tulee olla upotettu maaperään vähintään 4 metrin etäisyydelle, lukuun ottamatta tapauksia, joissa ne tukeutuvat kovan kallioperän maaperään.
Paikoillaan seismiset paalut on järjestettävä kohesiiviseen maaperään, jonka kosteus on alhainen, paalujen halkaisijan ollessa vähintään 40 sm. Niiden pituuden mitta

Säiliön pohjan rakenne
Tilata